ระบบวิชั่น 2D

In-Sight 2800

In-Sight 2800 Series
เพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพ ด้วยระบบตรวจสอบภาพ 2D และ AI

Cognex In-Sight 2800 Series ระบบตรวจสอบภาพ 2D สำหรับภาคอุตสาหกรรม ผสานเทคโนโลยี AI / Edge Learning กับเครื่องมือ Machine Vision เพื่อรองรับการตรวจสอบการประกอบ การจำแนกชิ้นงาน และการอ่านตัวอักษร OCR ช่วยตรวจพบความไม่สอดคล้องของชิ้นงานตามเกณฑ์ที่กำหนด พร้อมสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับและการทำงานร่วมกับระบบอัตโนมัติในสายการผลิต
รุ่น / รหัสIn-Sight 2800 Series
PRODUCT TYPE
ระบบวิชั่น 2D
MODEL / CODE
In-Sight 2800 Series
MAIN APPLICATION
ตรวจสอบคุณภาพและการประกอบ
01PRODUCT OVERVIEW & HIGHLIGHTS

ภาพรวมและจุดเด่น

คุณสมบัติเด่น

In-Sight 2800 รองรับการตรวจสอบคุณภาพหลายเงื่อนไขภายในระบบเดียว ตั้งแต่ความครบถ้วนและตำแหน่งของชิ้นส่วน ไปจนถึงการจำแนกสินค้าและการอ่านข้อความสำคัญ ช่วยให้ผู้ผลิตประเมินความสอดคล้องของชิ้นงานก่อนส่งต่อสู่กระบวนการถัดไป

ตรวจสอบชิ้นงานตามเกณฑ์คุณภาพที่กำหนด

AI ทำงานร่วมกับเครื่องมือค้นหารูปแบบ ตรวจขอบ และวัดระยะ รองรับการประเมินหลายเงื่อนไขและหลายตำแหน่งในภาพเดียว เพื่อประกอบการตัดสินผลผ่านหรือไม่ผ่านตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต

รองรับการจำแนกสินค้าและการตรวจสอบย้อนกลับ

การจำแนกภาพช่วยแยกประเภทและความแตกต่างของสินค้า ขณะที่ OCR รองรับการอ่านข้อความที่พิมพ์หรือสลัก เช่น หมายเลขล็อตและวันหมดอายุ เพื่อสนับสนุนการตรวจสอบข้อมูลสินค้าในกระบวนการผลิต

เลนส์และระบบแสงสำหรับลักษณะชิ้นงานที่หลากหลาย

มีตัวเลือกชุดแสง Multi Torch แบบ RGBW และชุดแสงสำหรับรุ่น Mini รวมถึงเลนส์ Manual Focus และ High-Speed Liquid Lens ตามรุ่นและชุดอุปกรณ์ รองรับการจัดระบบภาพให้เหมาะกับพื้นผิว รายละเอียดที่ต้องตรวจสอบ และระยะติดตั้ง

เชื่อมต่อการตรวจสอบเข้ากับระบบอัตโนมัติ

In-Sight Vision Suite และ EasyBuilder รองรับการกำหนดลำดับการตรวจสอบ พร้อมการเชื่อมต่อ Ethernet และสัญญาณ I/O สำหรับส่งผลตรวจสอบไปยังระบบควบคุมและนำไปใช้ในขั้นตอนการผลิต

ซอฟต์แวร์สำหรับการตั้งค่าและควบคุมงานตรวจสอบ

กำหนดงานตรวจสอบอย่างเป็นระบบด้วย In-Sight Vision Suite และ EasyBuilder

In-Sight Vision Suite เป็นแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์สำหรับการตั้งค่าและจัดการระบบตรวจสอบภาพ โดยมี EasyBuilder รองรับการกำหนดขั้นตอนและเงื่อนไขการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ ช่วยอำนวยความสะดวกในการประยุกต์ใช้งานกับกระบวนการผลิต

ผู้ใช้งานสามารถจัดลำดับเครื่องมือ AI และ Machine Vision พร้อมกำหนดการสื่อสารและการแสดงผลให้สอดคล้องกับกระบวนการปฏิบัติงานของโรงงาน

  • การกำหนดค่ารับภาพ — รองรับการเลือกแหล่งภาพและปรับค่าการรับภาพให้เหมาะกับลักษณะงาน
  • การจัดลำดับเครื่องมือตรวจสอบ — รองรับการเพิ่ม แก้ไข และจัดเรียงเครื่องมือตามเงื่อนไขของกระบวนการผลิต
  • การสื่อสารและสัญญาณ I/O — รองรับการส่งผลตรวจสอบไปยังระบบควบคุมและเครื่องจักร
  • การแสดงผลสำหรับผู้ปฏิบัติงาน — รองรับการตั้งค่าหน้าจอ HMI สำหรับติดตามสถานะและผลการตรวจสอบ
หน้าจอ In-Sight Vision Suite แสดงภาพแผงวงจรและการตั้งค่ารับภาพ
ตัวอย่างหน้าจอ In-Sight Vision Suite จาก Cognex
02PRODUCT INFORMATION & SPECIFICATIONS

ข้อมูลและรายละเอียดทางเทคนิค

ความละเอียดตามรุ่นIn-Sight 2801: 1.6 MP
1,440 × 1,080 พิกเซล
In-Sight 2802: 2 MP
1,920 × 1,080 พิกเซล
รูปแบบภาพเซนเซอร์ CMOS
ชนิดภาพขาวดำและภาพสี
อัตรารับภาพสูงสุด 45 ภาพ/วินาที
ที่ความละเอียดเต็ม
ตัวเลือกเลนส์Manual Focus หรือ
High-Speed Liquid Lens ตามรุ่น
ระบบแสงMulti Torch แบบ RGBW
หรือชุดแสงสำหรับ Mini ตามรุ่นและชุดอุปกรณ์
ซอฟต์แวร์In-Sight Vision Suite / EasyBuilder
การเชื่อมต่อและโปรโตคอลEthernet — TCP/IP, PROFINET,
EtherNet/IP, SLMP, OPC UA, FTP
แหล่งจ่ายไฟ24 VDC ±10%
อุณหภูมิใช้งาน0–40 °C
ระดับการป้องกันIP67 เมื่อติดตั้งฝาครอบ สายเชื่อมต่อ
และปลั๊กปิดตามข้อกำหนด

ความเร็วในการตรวจสอบจริงขึ้นอยู่กับเครื่องมือที่ใช้งาน จำนวนตำแหน่งตรวจสอบ และเงื่อนไขการรับภาพ การเลือกรุ่น เลนส์ และระบบแสงควรพิจารณาร่วมกับลักษณะชิ้นงานและระยะติดตั้ง

03APPLICATIONS & SELECTION GUIDE

การใช้งานและแนวทางการเลือก

ข้อมูลการเลือก การติดตั้ง และข้อควรระวังสำหรับสินค้ารุ่นนี้

โซลูชันตรวจสอบภาพสำหรับการควบคุมคุณภาพในภาคอุตสาหกรรม

In-Sight 2800 รองรับการตรวจสอบตั้งแต่ระดับชิ้นส่วนจนถึงบรรจุภัณฑ์ เพื่อสนับสนุนการควบคุมคุณภาพในขั้นตอนสำคัญของการผลิต การเลือกระบบควรพิจารณาจากรายละเอียดที่ต้องตรวจสอบ ขนาดพื้นที่รับภาพ ระยะติดตั้ง และความเร็วของสายการผลิต

การตรวจสอบความถูกต้องของการประกอบความครบถ้วนของชิ้นส่วน · ตำแหน่งติดตั้ง · การประกอบคอนเนกเตอร์

รองรับการตรวจสอบความครบถ้วนและตำแหน่งของชิ้นส่วน รวมถึงความถูกต้องของการประกอบคอนเนกเตอร์ ช่วยตรวจพบชิ้นส่วนที่ขาดหายหรือติดตั้งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดก่อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป เหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์ รถยนต์ไฟฟ้า และการประกอบชิ้นส่วน

การตรวจสอบสินค้าและบรรจุภัณฑ์การจำแนกสินค้า · ความสมบูรณ์ของฝาปิดและซีล · อุปกรณ์ประกอบบรรจุภัณฑ์

รองรับการจำแนกรุ่นหรือประเภทสินค้า การตรวจสอบความสอดคล้องกับบรรจุภัณฑ์ และการตรวจฝาปิดหรือซีลที่ขาดหายหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง รวมถึงความครบถ้วนของอุปกรณ์ภายในบรรจุภัณฑ์ เช่น ช้อนตวง เพื่อสนับสนุนการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และสินค้าอุปโภคบริโภค

การตรวจสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ความครบถ้วน ตำแหน่ง และลักษณะของชิ้นส่วนบนแผงวงจร

รองรับการตรวจสอบความครบถ้วน ตำแหน่ง และลักษณะที่มองเห็นได้ของอุปกรณ์บนแผงวงจร เพื่อนำผลมาประเมินผ่านหรือไม่ผ่านตามเงื่อนไขการประกอบ ช่วยระบุความไม่สอดคล้องของชิ้นงานและสนับสนุนการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

การอ่านข้อความเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับOCR · หมายเลขล็อต · วันหมดอายุ · ข้อมูลระบุสินค้า

เทคโนโลยี OCR รองรับการอ่านข้อความที่พิมพ์หรือสลักบนชิ้นงาน เช่น หมายเลขล็อตและวันหมดอายุ ตลอดจนข้อมูลบนฉลากและบรรจุภัณฑ์ เพื่อสนับสนุนการตรวจสอบข้อมูลและการติดตามย้อนกลับในอุตสาหกรรมยา ยานยนต์ และโลจิสติกส์

04PRODUCT DOCUMENTS & DOWNLOADS

เอกสารผลิตภัณฑ์

In-Sight 2800 Datasheet

คุณสมบัติและข้อมูลผลิตภัณฑ์

ดูข้อมูล
คู่มือและซอฟต์แวร์

การตั้งค่า การใช้งาน และซอฟต์แวร์

ดูข้อมูล
05RELATED PRODUCTS

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เพิ่มประสิทธ…

ต้องการตรวจสอบว่าสินค้านี้เหมาะกับการใช้งานของคุณหรือไม่?

ส่งรายละเอียดหน้างาน รุ่นเดิม หรือแบบชิ้นงาน ให้ทีมงานช่วยตรวจสอบ

โทร 02-750-4855 @thaipolymersupply Facebook FB Inbox