ระบบวิชั่น 2D

In-Sight 3900

In-Sight 3900 Series
เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบคุณภาพ สำหรับสายการผลิตความเร็วสูง

Cognex In-Sight 3900 Series ระบบตรวจสอบภาพ 2D สำหรับภาคอุตสาหกรรม พร้อม AI และระบบประมวลผลภายในตัว รองรับภาพความละเอียดสูง การตรวจหาตำหนิ การตรวจสอบการประกอบ และการอ่านข้อความหรือบาร์โค้ด ช่วยให้ผู้ผลิตประเมินคุณภาพตามเงื่อนไขที่กำหนด พร้อมเชื่อมต่อผลตรวจสอบกับระบบควบคุมในสายการผลิต
รุ่น / รหัสIn-Sight 3900 Series
PRODUCT TYPE
ระบบวิชั่น 2D
MODEL / CODE
In-Sight 3900 Series
MAIN APPLICATION
ตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิต
01PRODUCT OVERVIEW & HIGHLIGHTS

ภาพรวมและจุดเด่น

คุณสมบัติเด่น

In-Sight 3900 รองรับงานควบคุมคุณภาพที่ต้องตรวจสอบหลายรายละเอียดในรอบการผลิตเดียว ผสานการประมวลผลภาพกับ AI เพื่อประเมินลักษณะชิ้นงาน ความถูกต้องของการประกอบ และข้อมูลระบุสินค้า พร้อมกำหนดเกณฑ์การตัดสินให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิต

ตรวจสอบหลายเงื่อนไขด้วย AI และ Machine Vision

ผสานเครื่องมือ AI กับการตรวจสอบตามเงื่อนไขที่กำหนด รองรับการตรวจหาตำหนิ การจำแนกชิ้นงาน การวัด และการอ่านรหัส เพื่อประเมินคุณภาพหลายด้านภายในระบบเดียว

เก็บรายละเอียดด้วยภาพความละเอียดสูงสุด 25 MP

มีตัวเลือกความละเอียดตั้งแต่ 1.6 ถึง 25 MP รองรับการตรวจรายละเอียดขนาดเล็กและการครอบคลุมพื้นที่รับภาพที่กว้างขึ้น โดยเลือกรุ่นให้เหมาะกับขนาดชิ้นงานและอัตราการผลิต

เพิ่มความชัดเจนของรายละเอียดบนพื้นผิว

HDR+ ช่วยปรับสมดุลความสว่าง ขณะที่ SurfaceFX ช่วยเน้นลักษณะพื้นผิวและลดสิ่งรบกวนจากแสงสะท้อน พร้อมตัวเลือกระบบแสงหลายสีสำหรับเพิ่มความเปรียบต่างของรายละเอียดที่ต้องตรวจสอบ

เชื่อมต่อการตรวจสอบกับระบบควบคุมและข้อมูล

พอร์ต Ethernet สองช่องรองรับการสื่อสารกับระบบควบคุมและการถ่ายโอนภาพหรือข้อมูล โดยใช้พอร์ต 1 Gb สำหรับ Industrial Ethernet และพอร์ต 2.5 Gb สำหรับข้อมูลและการตั้งค่า

ซอฟต์แวร์และเทคโนโลยี AI สำหรับงานตรวจสอบ

กำหนดงานตรวจสอบด้วย In-Sight Vision Suite และเครื่องมือ AI

In-Sight Vision Suite รองรับการตั้งค่าและจัดการงานผ่าน EasyBuilder และ Spreadsheet ตั้งแต่การรับภาพ การจัดลำดับเครื่องมือ ไปจนถึงการประเมินผลและการสื่อสารกับระบบควบคุม

ผู้ผลิตสามารถผสาน AI กับเครื่องมือ Machine Vision ให้เหมาะกับความซับซ้อนของชิ้นงานและเงื่อนไขการตรวจสอบ โดยมีเครื่องมือหลักดังนี้

  • Edge AI (เดิม ViDi EL) — รองรับการตรวจหาตำหนิ การจำแนก การตรวจสอบการประกอบ และ OCR ด้วยโมเดลที่ผ่านการฝึกเบื้องต้น
  • Advanced AI — สำหรับรุ่นที่รองรับ OneVision เพื่อพัฒนาและปรับโมเดลสำหรับงานที่มีความแปรผันสูงหรือต้องตรวจรายละเอียดเฉพาะ
  • เครื่องมือ Rule-Based — รองรับการวัด การค้นหารูปแบบ การวิเคราะห์วัตถุ และการอ่านบาร์โค้ด 1D/2D ตามเงื่อนไขที่กำหนด
  • การจัดการงาน AI ผ่าน OneVision — รวมภาพ โมเดล และงานตรวจสอบไว้ในสภาพแวดล้อมส่วนกลาง สำหรับการพัฒนาและนำไปใช้บนอุปกรณ์ที่รองรับ
ตัวอย่างหน้าจอ In-Sight Vision Suite แสดงสภาพแวดล้อม EasyBuilder และ Spreadsheet
ตัวอย่างหน้าจอ In-Sight Vision Suite จาก Cognex
02PRODUCT INFORMATION & SPECIFICATIONS

ข้อมูลและรายละเอียดทางเทคนิค

ความละเอียด / อัตรารับภาพ3901: 1.6 MP / 125 ภาพต่อวินาที
3905: 5 MP / 32 ภาพต่อวินาที
3916: 16 MP / 28 ภาพต่อวินาที
3925: 25 MP / 21 ภาพต่อวินาที
รูปแบบภาพCMOS Global Shutter
รุ่น M: ขาวดำ / รุ่น C: ภาพสี
ตัวเลือกเลนส์C-Mount, Cognex High-Speed Liquid Lens
หรือ Cognex Manual Focus
ตามรุ่น โหมดความละเอียด และชุดอุปกรณ์ที่รองรับ
ระบบแสงและการสร้างภาพMulti-Color Lighting, HDR+ และ SurfaceFX
ตามการตั้งค่าและชุดอุปกรณ์
ซอฟต์แวร์In-Sight Vision Suite
EasyBuilder / Spreadsheet
การเชื่อมต่อเครือข่ายENET0: 1 Gb — Industrial Ethernet และข้อมูล
ENET1: 2.5 Gb — ข้อมูลและการตั้งค่า
โปรโตคอลอุตสาหกรรมPROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT,
SLMP และ Modbus TCP
หน่วยความจำประมวลผลงาน 8 GB
จัดเก็บงานและภาพ 128 GB
แหล่งจ่ายไฟ24 VDC ±10%
กระแสสูงสุด 2.0 A
อุณหภูมิใช้งาน0–40 °C
ระดับการป้องกันIP67 เมื่อติดตั้งฝาครอบหรือชุดแสงที่รองรับ
พร้อมสายและปลั๊กปิดตามข้อกำหนด

อัตรารับภาพเป็นค่าสูงสุดที่ความละเอียดเต็มของแต่ละรุ่น ความเร็วในการตรวจสอบชิ้นงานจริงขึ้นอยู่กับเครื่องมือ จำนวนตำแหน่งตรวจสอบ และเงื่อนไขการรับภาพ การเลือกรุ่น เลนส์ และชุดแสงควรพิจารณาร่วมกับลักษณะงาน

03APPLICATIONS & SELECTION GUIDE

การใช้งานและแนวทางการเลือก

ข้อมูลการเลือก การติดตั้ง และข้อควรระวังสำหรับสินค้ารุ่นนี้

โซลูชันตรวจสอบภาพด้วย AI สำหรับการควบคุมคุณภาพในภาคอุตสาหกรรม

In-Sight 3900 รองรับการตรวจสอบตั้งแต่ระดับชิ้นส่วนจนถึงบรรจุภัณฑ์ เพื่อประเมินคุณภาพในขั้นตอนสำคัญของการผลิต การเลือกระบบควรพิจารณารายละเอียดของข้อบกพร่อง ขนาดพื้นที่รับภาพ ความเร็วของสายการผลิต และเงื่อนไขการเชื่อมต่อกับเครื่องจักร

การตรวจสอบการประกอบและตำแหน่งชิ้นส่วนความครบถ้วน · ตำแหน่ง · ทิศทางของชิ้นส่วน

ตรวจสอบความครบถ้วน ตำแหน่ง และทิศทางของชิ้นส่วน เช่น อุปกรณ์บนแผงวงจรและชิ้นส่วนในงานประกอบ ช่วยระบุความไม่สอดคล้องก่อนส่งต่อสู่กระบวนการถัดไป พร้อมสนับสนุนการควบคุมคุณภาพตามข้อกำหนดของผู้ผลิต

การตรวจหาตำหนิและความผิดปกติของพื้นผิวแนวตะเข็บ · รูปแบบพื้นผิว · ลักษณะชิ้นงาน

ตรวจหาลักษณะที่แตกต่างจากเกณฑ์คุณภาพ เช่น ช่องว่าง ความผิดปกติของแนวตะเข็บ และรูปแบบพื้นผิว เพื่อนำผลมาประเมินผ่านหรือไม่ผ่านตามเงื่อนไขของงาน เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องควบคุมความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนและวัสดุ

การตรวจสอบซีลและบรรจุภัณฑ์แนวซีล · ฟองอากาศ · ความผิดปกติของบรรจุภัณฑ์

ตรวจสอบบริเวณซีลและลักษณะของบรรจุภัณฑ์เพื่อค้นหาฟองอากาศ รอยนูน หรือความผิดปกติที่มองเห็นได้ สนับสนุนการประเมินความสมบูรณ์ตามเกณฑ์ที่กำหนดในสายการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และสินค้าอุปโภคบริโภค

การอ่านข้อความและบาร์โค้ดOCR · บาร์โค้ด 1D/2D · ข้อมูลสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ

อ่านข้อความและบาร์โค้ดบนฉลากหรือบรรจุภัณฑ์ เช่น หมายเลขล็อต วันหมดอายุ และข้อมูลระบุสินค้า เพื่อนำไปตรวจสอบกับเงื่อนไขการผลิตและสนับสนุนการติดตามย้อนกลับ โดยเลือกระบบรับภาพให้เหมาะกับพื้นผิวและรูปแบบการพิมพ์

04PRODUCT DOCUMENTS & DOWNLOADS

เอกสารผลิตภัณฑ์

In-Sight 3900 Datasheet

คุณสมบัติและข้อมูลผลิตภัณฑ์

ดูข้อมูล
คู่มือและซอฟต์แวร์

การตั้งค่า การใช้งาน และซอฟต์แวร์

ดูข้อมูล
05RELATED PRODUCTS

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เพิ่มประสิทธ…

ต้องการตรวจสอบว่าสินค้านี้เหมาะกับการใช้งานของคุณหรือไม่?

ส่งรายละเอียดหน้างาน รุ่นเดิม หรือแบบชิ้นงาน ให้ทีมงานช่วยตรวจสอบ

โทร 02-750-4855 @thaipolymersupply Facebook FB Inbox